Грохочение — процесс, в ходе которого материал разделя.т на классы крупности за счет просеивания. Выполняется это, соответственно, при помощи специальных просеивающих поверхностей с определенными параметрами отверстий.
Для того чтобы разделить сыпучие материалы на верхние и нижние классы, их перемещают по ситу. В ходе грохочения элементы, имеющие меньший диаметр чем отверстия, попадают в подрешетный продукт. Что касается частиц, чей диаметр больше, то они остаются в сите и являются надрешетным продуктом.
Грохот может разделять на фракции уголь, щебень и другие породы.
В свою очередь, эффективность и качество грохочения зависят от следующего:
- время рассева, равномерного распределения материала;
- размеры просеивающей конструкции;
- влажность продукта просеивания;
- форма зерен;
- угол наклона.
Область использования
Просеивание и сортировка материалов осуществляется для:
- разделения мелких фрагментов от крупных для последующего раздельного использования;
- обезвоживания различных материалов;
- промывки песка;
- контроля крупности получаемого материала;
- и др.
Грохот это один их основных видов технологического оборудования в дробильно-сортировочных комплексах по обогащению материалов. Они востребованы в горнорудной, угольной промышленности. Используются также в цветной, черной металлургии, строительной, пищевой и других отраслях.
Разновидности и их особенности
Существует много различных способов того как можно просеять сыпучие материалы. Лучшее оборудование для этого — грохот. Они отличаются высокой производительностью, надежностью, долговечностью, высокой прочностью.
Сита — составная часть грохота, используемые для сепарирования материалов.
Итак, различают следующие виды сит:
- стальные;
- плетеные;
- струнные;
- полимерные.

Стальные
Применяют в тех случаях, когда от изделия требуется высокий показатель по износостойкости. При этом вес должен быть небольшой.
Стальные сита производят из качественной стали. Они устойчивы к механическим повреждениям, трещинам, царапинам.
Часто используются в горнорудной отрасли.

Плетеные
Особенность плетеных сит заключается в том, что при необходимости их легко ремонтировать. Вес у них малый. Для них используют проволоку из углеродистой, высокоуглеродистой и нержавеющей стали.
К примеру, если сита будут использовать для просеивания материала с высоким уровнем влажности, то применяют нержавеющие изделия.
Известные типы ячеек плетеных сит: прямоугольные, щелевые, квадратные.

Струнные
Имеют высокую производительность в сравнении с предыдущими вариантами. Такие сита достаточно сложно засорить. Однако, если это все-таки произошло, то очищаются они самостоятельно. Происходит это за счет того, что в конструкции не используют вплетаемые и поперечные проволоки.
Струнные сита идеально подходят для просеивания угля.

Полимерные
Сита изготовленные из полимерных материалов, немного уступают по долговечности вышеперечисленны видам. Несмотря на это, у них больший резерв работоспособности.
При производстве используют резину или полиуретан. Если это сита из полиуретана, то при использовании ячейки со временем выкрашиваются (из-за чего диаметр становится больше). Нужно сказать, что это негативно сказывается на качестве производства.
Главным плюсом полимерных сит является легкость при относительно невысокой цене. Благодаря этому, их можно использовать в грохотах малого размера.
Где купить сита для грохотов?
В компании «БЕРГЕР» вы можете недорого купить сита для грохотов. Мы являемся производителем, предлагаем качественную продукцию по доступным ценам. В компании можно купить сита для всех типов грохотов.
Узнать более подробную информацию вы всегда можете по телефону у менеджеров компании:
Доставка продукции по всей России